一. 裂纹和丝纹
1.原料没有充分干燥。适当提高干燥温度，并延长干燥时间。
2.原料中混有异物和杂质。应该将其完全移除。
3.熔体温度过高。应适当降低成型温度，并调节料筒的温度分布。
4.注射压力低。应适当增加。
5.浇注系统的设计不合理。浇口和流道的布局以及横截面的大小应合理调整。
6.成型周期过长。应适当缩短。
7.螺丝背压太高或太低。应适当调整。
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二. 波纹和光晕
1.熔体温度太低。应适当提高成型温度。
2.注射压力过低。
3.螺丝背压太低。应适当提高。
4.模具温度过低。
5.原料中混有异物和杂质。应将其完全移除或用新材料更换。
6.原料中的水分和挥发性物质含量过高。应干燥。
7.桶及其部分的温度分布不合理。
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