PVC表面粗糙和光泽差
1. 模具温度过低。
2.供应不足。
3.门设置不正确。应重新选择开孔。
4.冷却时间不足。应该适当扩展。
5.跑步者有障碍物。流动材料未顺利填充。模具堵塞物应清除。
8.模具型腔的表面光洁度太差应研磨和抛光以改善表面光洁度。
PVC气泡和缩孔
1.原料不足干的。应进行干燥处理，并应适当提高干燥温度，并延长干燥时间。
2.熔体温度过高。应适当降低成型温度。
3.注射压力过低。应彻底清理。
7.模具中塑料零件的冷却时间过长。应适当缩短，最好将已脱模的塑料部件放入热水浴中以使其缓慢冷却。
PVC剥离和分层
1.异物和杂质混入原料中。应将其完全删除或用新材料更换。
2.货源不足。应适当增加或更换规格较大的注塑机。应适当增加。
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