于工程塑料行业，PA66〔聚酰胺66或尼龙66〕、ABS〔丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物〕是两种常用性能很好材料。它们于多个行业、用途中扮演着很大角色。本文将深入探讨PA66和ABS主要区别，包括它们定义、物理性能、化学性能、耐热性、用途行业还有加工性能，以帮助工程师、设计师于选择材料时做出更明智决策。
1. 定义和化学结构
PA66，全称为聚己二酰己二胺，是一种由二元醇聚合反应形成热塑性塑料，属于聚酰胺一种。ABS则是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三种单体共聚而成热塑性塑料，具有优良综合性能。
2. 物理性能
PA66具有较高强度、刚性、耐疲劳性，与此同时保持着较低密度，因此具有优良比重强度比。相比之下，ABS具有较好冲击强度、有机化学可靠性，但其强度、刚性通常低于PA66。
3. 化学性能
PA66显现出突出耐化学腐蚀能力，能够抵御许多化学物质侵蚀。ABS虽然也具有优良化学稳固性，但于耐化学腐蚀方面略逊于PA66。
4. 耐热性
PA66熔点较高，通常于250-270℃，使其能够于高温环境下保持性能稳固。而ABS耐热性相对较低，适用于一般温度环境。
5. 用途行业
因为PA66高强度、高刚性、耐热性，它被大量用途于汽车、电器、机械零件行业，如发动机部件、燃料系统。ABS则因其综合性能优良，被用于生产一般机械零件、减磨耐磨损零件、传动系统零件、通讯器材零件。
6. 加工性能
PA66可以通过注塑、挤出、模压许多方式进行加工，具有优良加工性能。ABS加工流动性较好，但要注意其吸湿性，以避免影响产品性能。
结论
PA66、ABS作为两种不同工程塑料，它们于物理性能、化学性能、耐热性、用途行业上存于显著差异。PA66以其超强机械性能、耐热性于高温用途中占据优势，而ABS则以其优良综合性能于一般温度用途中表现突出。知道这些差异对于选择合适材料至关很大，以确保产品可靠性、性能。
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