增强尼龙是采用增强材料来提高尼龙性能，增强材料有玻璃纤维，石棉纤维，碳纤维，钛金属等，其中以玻璃纤维为主，提高尼龙的耐热性，尺寸稳定性，刚性，机械性能（拉伸强度和弯曲强度），特别是机械性能提高明显，成为性能优良的工程塑料。玻璃纤维增强尼龙有长纤维增强和短纤维增强尼龙两种。
尼龙PA66原料用玻纤增强后，其力学性能、热性能、尺寸稳定性显著提高，特别是拉伸强度和弯曲强度会有成倍增长，采用液压疲劳试验机研究了尼龙分子量和结晶度的大小、加载频率、最大栽荷、环境温度和内应力对玻纤增强尼龙66疲劳寿命的影响。结果表明，随尼龙66分子量和结晶度的增加，疲劳寿命增加；材料中玻纤分布均匀、取向明显，有利于提高疲劳寿命；随加载频率、内应力、最大栽荷及环境温度的提高，疲劳寿命显著降低。
1.原料在加工前需要预先干燥。经干燥至水分含量在0.1%以下可以继续使用。
2.玻纤的选择非常重要。由于玻纤在材料中的添加份数非常大，玻纤与材料相容性的好坏决定了材料的各项性能，因此优先选择偶联剂表面处理的短纤，当然长纤也可以选用。
3.选择尽可能温和的加工条件。在保证原料与粉体混合均匀，玻纤顺利加入的前提下，尽量用较低的温度和较弱的剪切条件下进行加工。其中EPFR-300A在PBT中加工温度尽量在220℃左右。
4.注塑过程条件。供应增强尼龙厂商在满足成型前提条件下，尽量用温和的温度和合适的压力进行注塑。此外，EPFR-300A与其它阻燃剂复配需要慎重。
5.增韧剂的选择十分关键。优秀的增韧剂不仅仅提高材料的韧性，同时能够提高粉体与材料的相容性，大大改善材料的其它各项性能。
6.其它助剂的选择。加入适当的成核剂，有助于材料的结晶速度和形态，改善材料的各项性能；加入适当的抗氧剂，有助于预防加工过程中材料的黄变；加入适当的功能添加剂，有助于材料各项性能的调整和改善。
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