为了提高尼龙PA6和尼龙PA66注塑品的成品率，下面把尼龙PA6和尼龙PA66注塑品的成品率成型注意事项为大家做详细介绍：
改性加纤尼龙料
1、 射出温度及干燥温度需高；射出压力及保压不要过高和过长，要高速注射公模，应有排气通道，以免胶料烧焦；背压50~150kg/cm。
2、 塑料在未达到干燥程度绝对不可放入熔胶桶内，因带水分很强而易于卡住在加料段的杆槽里，形成入料困难的现象。
3、 成型时，在射嘴处最易冷却，倘若在冷却时增大射出压力操作，易致使止逆阀破裂，所以射嘴处温度控制必须适当。为防止塑料因加料溢入模具，宜用有控制性的射嘴。
4、 在换用其他塑料进行射出时，应注意原尼龙加热温度是270℃以上，而一般料加热温度只在200℃左右即可运作，因此必须加热熔胶桶至尼龙加热温度后再行运作，否则易使螺杆止逆阀与分胶头折断。
加纤尼龙黑色料
5、 成型收缩率约为1.5~2.5%左右。
6、改性尼龙6（PA6）加热温度为220~300℃，尼龙66（PA66）加热温度为250~380℃。
7、温度设定：喷嘴235~265℃；前段235~245℃；中段210~240℃；后段195~230℃；螺杆转速100~105rpm;模具温度35~40℃；背压5~10kg。
8、密度0.94~1.14g/cc，变形温度35~121℃，成型收缩率0.7~2.5%。
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