PBT(聚对苯二甲酸丁二酯)V4860HR|沙伯基础|物性表参数-喜好网-记录每日喜好的科技时尚娱乐生活

沙伯基础(SABIC)VALOX PBT V4860HR聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)树脂是一种加30%玻璃纤维增强、冲击改性、改善低氧稳定性、注塑级的树脂。这种非氯化、非溴化阻燃剂PBT具有UL V0等级，VALOX V4860HR树脂是一种通用树脂，是广泛应用的材料。

PBT V4860HR

VALOX V4860HR PBT物性表参数PDF文档下载

以下是PBT(聚对苯二甲酸丁二酯)V4860HR|沙伯基础|物性表参数

物理性能	额定值	单位制	测试方法
比重	1.64	g/cm³	ASTM D792, ISO 1183
熔流率（熔体流动速率） (250°C/5.0 kg)	18	g/10 min	ASTM D1238
溶化体积流率（MVR） (250°C/5.0 kg)	12.4	cm³/10min	ISO 1133
收缩率			内部方法
流动 : 3.20 mm	0.50 到 0.70	%	内部方法
横向流动 : 3.20 mm	0.50 到 1.0	%	内部方法
吸水率			ISO 62
饱和, 23°C	0.19	%	ISO 62
平衡, 23°C, 50% RH	0.060	%	ISO 62

机械性能	额定值	单位制	测试方法
拉伸模量
-- ¹	9750	MPa	ASTM D638
--	9450	MPa	ISO 527-2/1
抗张强度
屈服 ²	116	MPa	ASTM D638
屈服	112	MPa	ISO 527-2/5
断裂 ³	115	MPa	ASTM D638
断裂	111	MPa	ISO 527-2/5
伸长率
屈服 ⁴	2.3	%	ASTM D638
屈服	2.1	%	ISO 527-2/5
断裂 ⁵	2.3	%	ASTM D638
断裂	2.2	%	ISO 527-2/5
弯曲模量
50.0 mm 跨距 ⁶	6740	MPa	ASTM D790
-- ⁷	7880	MPa	ISO 178
弯曲应力
--	182	MPa	ISO 178
--	183	MPa	ISO 178
屈服, 50.0 mm 跨距 ⁸	174	MPa	ASTM D790
断裂, 50.0 mm 跨距 ⁹	2.96	MPa	ASTM D790
断裂弯曲应变 ¹⁰	2.9	%	ISO 178

冲击性能	额定值	单位制	测试方法
简支梁缺口冲击强度 ¹¹(23°C)	11	kJ/m²	ISO 179/1eA
悬壁梁缺口冲击强度
-30°C	74	J/m	ASTM D256
23°C	90	J/m	ASTM D256
-30°C ¹²	8.5	kJ/m²	ISO 180/1A
23°C ¹³	10	kJ/m²	ISO 180/1A
装有测量仪表的落镖冲击 (23°C, Total Energy)	13.4	J	ASTM D3763

热性能	额定值	单位制	测试方法
载荷下热变形温度
0.45 MPa, 未退火, 6.40 mm	221	°C	ASTM D648
1.8 MPa, 未退火, 3.20 mm	197	°C	ASTM D648
1.8 MPa, 未退火, 6.40 mm	205	°C	ASTM D648
1.8 MPa, 未退火, 64.0 mm 跨距 ¹⁴	188	°C	ISO 75-2/Af
维卡软化温度
--	176	°C	ASTM D1525, ISO 306/B50 12 ¹⁵
--	175	°C	ISO 306/B120
Ball Pressure Test ¹⁶(75°C)	Pass		IEC 60695-10-2
线形热膨胀系数
流动 : -40 到 95°C	2.4E-5	cm/cm/°C	ASTM E831
流动 : 23 到 80°C	2.3E-5	cm/cm/°C	ISO 11359-2
横向 : -40 到 95°C	1.1E-4	cm/cm/°C	ASTM E831
横向 : 23 到 80°C	1.2E-4	cm/cm/°C	ISO 11359-2

可燃性	额定值		测试方法
UL 阻燃等级 (0.800 mm, Testing by SABIC)	V-0		UL 94

VALOX V4860HR PBT主要是沙伯基础创新塑料生产树脂，目前发展趋势在于提高耐热性，为此引入对苯二胺结构和与其它特种工程塑料组成合金，广泛应用于汽车、消费品、工业和能源市场，以提高产品性能并降低系统总成本,可将生产效率提高 30%,借助较低填充压力来缩小机器尺寸,减小标准成型条件下的制品厚度、降低能耗、拓宽加工窗口、降低废品率、与标准 PBT 牌号产品相比，可提高较薄或较复杂零件的模具填充流动性。

注射	额定值	单位制
干燥温度	120	°C
干燥时间	3.0 到 4.0	hr
干燥时间，zui大	12	hr
建议的最大水分含量	0.020	%
建议注射量	30 到 70	%
料筒后部温度	220 到 240	°C
料筒中部温度	230 到 250	°C
料筒前部温度	240 到 260	°C
射嘴温度	240 到 260	°C
加工（熔体）温度	230 到 260	°C
模具温度	60.0 到 120	°C
背压	0.345 到 0.690	MPa
螺杆转速	20 到 100	rpm
排气孔深度	0.025 到 0.038	mm