PA尼龙（PA66，PA6，PA610，PA612，PA12，PA1010，PA1012）生产加工时如何保证玻纤的合理长短？
1、设备因素
（1）螺杆构形和料筒配备
适用制取玻纤塑胶的双螺杆构形设计方案和料筒配备的总总体目标是：
①避免基材环氧树脂溶解，可使玻纤匀称的分散化于基材环氧树脂中;
②保证每根纤维被聚合物溶体多方面的湿润;
③将纤维切短到佳长短，保证混合物质做到大的提高实际效果;
④挤压全过程中的挥发性有机物可以排整洁。
玻纤添加出的螺槽应选用大分度圆直径，使聚合物充斥着螺槽，以排出充足的室内空间容下玻纤。除此之外，为防止添加口被聚合物堵住，短玻纤选用外螺纹原件导进，长玻纤可以用应用最少一对预塑盘原件导进。
玻纤添加口中下游的螺杆构形设计方案应有益于玻纤长短的变动和均化。长玻纤是没头的，添加螺杆后务必切割成一定长短并与溶体混和非常好，混和段理应由遍布混和原件构成，或薄预塑盘.齿型混和原件。短玻纤，主要是靠聚合物溶体将纤维淋湿并分散化，故混和段可有薄的预塑盘构成的预塑块或在螺楞上打槽的外螺纹原件或同步齿轮盘原件构成。
粘度高的聚合物或是高玻纤成分(>40)的螺杆构形比高粘度聚合物或玻纤成分低的螺杆构形给予的剪切应力要温和一点，保证玻纤不容易过多断裂。
（2）排气管段的设定
长玻纤中的捻线纤维是通过石腊乳状液型预浸剂解决的，而无捻纤维是通过增强剂解决的。在一定溫度下，在玻纤取决于溶体混和后，玻纤上的预浸剂和增强剂在挤压全过程中受高溫后变为会发成分，应设排气管段开展清除。排气管段应坐落于玻纤添加口的中下游，在排气管段上下游近出气口处，应设定密闭性螺杆原件，防止机械泵的作用下颗粒被抽出来，如反方向外螺纹原件或反方向预塑块。
（3）螺杆的后区间（均化和建压段）
为使混合物质挤压模口制粒，应使用小分度圆直径正方向运输外螺纹原件，以创建挤压工作压力。在出气口和螺杆后区间中间，有时候要设定齿型盘原件，对纤维开展均化，确保玻纤分布均匀。
2、工艺因素
（1）玻纤的添加
长玻纤和短玻纤的添加选用不一样的方式。
①短玻纤一般用计量检定加料设备添加，可是当短切玻纤长短超过6mm是，可选用震动计量检定加料设备，将聚合物和玻纤的饲料一同添加，不然会导致纤维和环氧树脂的分离出来。为提高效益，可选用侧加料设备由侧加料口添加。
②长玻纤较为非常容易添加，不用尤其的加料设备，只需把增挂起來的长玻纤引进双螺杆的加料口就可以。
（2）玻纤添加的部位
一般状况下，聚合物是在(主)加料口添加，待其熔化后，再将玻纤在中下游加料口添加，即选用事后加料。由于事后加料，玻纤是添加到已熔化的聚合物中，溶体与纤维混和后，把纤维包起來，具有润化维护功效，降低纤维和不饱和树脂混和全过程中的过多断裂，有益于玻纤在溶体中的分散化和遍布。
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