PPS，即聚苯硫醚，是一种高性能的特种工程塑料，具有优异的机械性能、耐高温、耐化学腐蚀、低膨胀系数等特点。然而，即使是这种高分子材料，在制造和加工过程中也会有一定的收缩率。
收缩率是高分子材料的一个重要特性，它直接影响到制件的精度和尺寸稳定性。收缩率过大，会导致制件与模具之间的间隙过大，影响产品质量；收缩率过小，则可能导致制件过于紧密，甚至无法从模具中脱出。
PPS塑料的收缩率主要取决于其分子量、分子量分布、填充剂和加工条件等因素。通常，PPS塑料的收缩率在0.01%至0.05%之间，具体数值取决于材料配方和加工条件。
对于高分子材料的收缩率，可以通过对配方进行调整、优化加工条件等方式进行控制。例如，通过添加填充剂可以降低收缩率，提高制件的尺寸稳定性；而通过提高模具温度则可以减小收缩率，提高制件的精度。
需要注意的是，高分子材料的收缩率是一个复杂的问题，它不仅受到材料本身的影响，还受到加工工艺、模具设计等多种因素的影响。因此，在选择PPS塑料作为制造材料时，需要综合考虑材料特性、加工条件、模具设计等多个因素，以确保制件的质量和精度。
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