在安装铸石材料后，在短时间内在球板底面形成一层底材，加快了成球过程。但使用一段时间后，由于绿球的连续轧制，底料会越来越致密，底料温度也会不断升高。材料表面较厚，容易粘底。随着底料的逐渐加厚，造粒板同时制作，由于铸石板比例大，两种载荷共同作用对球盘传动部分造成很大阻力，导致传动部分的轴承和齿轮极易磨损套圈，增加了电力消耗，给生产和维修带来了很大的麻烦，增加了维修工人的劳动强度，提高了维修成本，降低了生产效率。
一、 底板由含油尼龙衬板制成
1、含油尼龙底衬厚度30mm，筒体高度15mm，筒体直径40mm。由于含油尼龙衬里吸水率低（0.7%），可以有效地控制基材的厚度。
2、缸套表面有物料的气缸非常明显。底料厚度均匀控制在20mm～30mm左右，无大面积塌方。底料厚度的有效控制使活动刮板磨损小，刮板的使用寿命是铸石板的3倍以上。
3、衬板用螺栓固定，衬板不会脱落。
二、、 侧板由超高分子量聚乙烯制成
UHMWPE衬里吸水率仅为0.01%。它具有很低的摩擦系数和良好的自润滑性能，能有效地防止侧壁粘连。侧刮板基本无磨损，保证了球盘的有效工作面积，提高了球团质量。
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